深化科技体制改革 聚力攻关核心技术 打造煤机行业科学技术创新高地

　　中国煤矿机械装备有限责任公司（以下简称中煤装备公司）是中国中煤能源集团有限公司全资的二级子公司，是集高端煤机装备制造和煤矿智能化、数字化、信息化业务为一体的煤机行业领军企业，当选中国煤炭机械工业协会副理事长单位。作为首批“双百企业”，中煤装备公司充分的发挥企业创新主体作用，着力构建协同高效科学技术创新体系，在业内率先形成高端化、成套化、智能化煤矿采掘装备研制服务能力，培育孵化了一批制造业单项冠军产品和专精特新企业，为保障国家煤炭资源安全高效开发提供了有力的技术和装备支撑。

　　一是构建装备板块一体化创新体系。统筹中煤装备板块科学技术创新资源，构建“中煤装备研究院牵头把总、5个研究所与4个研发中心分工协作”的科学技术创新体系，聚焦高端智能煤机装备制造、无人常态智能化采煤、智能矿山整体解决方案设计等领域开展攻关，研发推出12项新技术新产品，其中“综采工作面集控系统”入选央企数字化转型优秀案例、“煤矿智能化开采关键技术”入选矿产资源和综合利用先进适用技术目录。二是打造高水平科学技术研发平台。建成全国唯一地面1:1还原煤矿井下采煤实际工况的综合试验区，为煤矿智能化开采技术装备研发提供高仿真试验场景和数据支撑。以现有12个国家级、14个省级研发平台为基础，借助智能装备、感知控制等前沿技术，推动“中国中煤智能装备实验室”建设，切实提升煤机装备研发能力，先后开展高端装备、煤矿智能化等重点项目研发，3个项目入选国家能源局科学技术创新项目实施监测库，3个项目入选国家矿山安全监察局矿山安全生产科研攻关目录。三是建立分级统筹科研管理模式。根据“国家级、集团级、产业板块级、企业级”科研项目需求，分层分类合理配置创新资源，通过组织征集、筛选挖掘和技术论证，形成《重点难点技术集中攻关项目目录》，以项目专班模式集中攻克一批煤矿智能化、高端煤机装备等领域技术难题，近两年取得省部级科技进步奖25项，获得“煤炭行业科技攻关突出贡献单位”荣誉称号。

　　一是打造“煤矿采掘智能装备”领域原创技术策源地。围绕产业链布局创新链，制定原创技术策源地实施方案，聚焦智能控制和传感、基础材料和关键零部件等领域，部署17项重点课题，承担实施34项国家级、省部级及企业级重点科技项目。以国家重点项目为牵引，重点突破了一批基础原材料、基础零部件方面关键技术，完成了基于国产芯片的PLC、工控机国产化开发及替代应用等研发技术，取得1项能源行业高价值专利、12项国际焊接工艺评定认证。二是面向煤矿智能开采需求开展自主创新。构建中煤特色“四层三平台”煤矿智能开采技术体系，形成记忆截割、规划割煤、基于地理信息的透明开采等多项智能化开采方案，实施60余项煤矿智能化建设示范项目，建成8个国家首批智能示范矿、10余个年产千万吨级智能采掘工作面，有力支撑煤炭保供和煤矿安全生产。三是全力推动煤机行业首台（套）装备研制。坚持创新驱动和需求牵引双端发力，聚焦保障能源装备产业链安全自主可控，先后推出30余款首台（套）装备、3项国家制造业单项冠军产品。“智能化异构刮板输送机”入选能源领域首台（套）重大技术装备。世界首台（套）8兆瓦超长运距智能刮板输送装备运转成功。首创业内BMX全数字化电液控制管理系统达到国际领先水平。首次将“中国制造”智能化煤矿综采设备整包成套出口哈萨克斯坦。

　　一是完善科学技术创新激励体系。优化研发人员薪酬体系，探索实施“超额利润分享+”“揭榜挂帅”等创新激励机制，对科研项目攻关骨干“精准滴灌”，形成突出贡献人员“薪酬高地”，研发人员最高获奖额可达员工平均薪酬的3倍。建立重大科学技术专项激励，对取得重大突出科研成果的“矿鸿”项目团队给予专项奖励120万元，形成5款基于“矿鸿”的采掘智能化产品并获得国家权威认证。二是建立科技投入保障机制。探索建立企业研发准备金，每年将企业利润的10%留存用于科技专项研发。分层分类给予科学技术创新项目配套资金补助、研发投入视同利润加回等政策支持，其中国家级项目给予财政拨款2倍的配套资金支持、中煤重大科学技术专项给予全额资金支持、中煤重点科技项目给予研发经费总额60%的资金支持。三是推进产学研深层次地融合。坚持“小内脑+大外脑”的科学技术创新思路，主导成立“煤机智能化产业联盟”，加入“矿山机器人创新应用联盟”等4个创新联合体，联合实施5项国家重点研发计划、“卡脖子”攻关任务，参与编制发布20余项国家、行业及团体标准。